Электроды для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей

Электроды для сварки коррозионностойких сталей – основное, что выделяет данную группу электродов, это надежность коррозионной стойкости сварного шва в возможных агрессивных средах, где может наблюдаться повышенный температурный режим и избыточное давление.

ГОСТ и требования к электродам для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей

Электроды для высокоуглеродистых сталей должны соответствовать ГОСТ 10052-75.

Высоколегированная коррозионностойкая сталь – сталь, в состав которой входят: хром, марганец, никель, молибден, ванадий и кремний, содержание железа свыше 45%.

При сварке высоколегированной стали с содержанием хрома более 15 % электроды выполняют функцию защитного газа и обеспечивают защиту зоны сварки от воздействия окислительных газов и кислорода. Такие изделия должны обеспечивать получение наплавленного металла, обладающего высокой пластичностью, коррозионной стойкостью и свариваемостью. Наплавленный металл должен обладать высокой механической прочностью и стойкостью к межкристаллитной коррозии.

Условное обозначение конструкций согласно нормативам и стандартам должно состоять из:

Наименования марки электрода;
Обозначения настоящего стандарта;
Числа, указывающего, что электрод используется для сварки низкоуглеродистой или высокоуглеродистой стали;
Указания относительно использования электрода в кислой среде или без указания (для электродов, предназначенных для сварки в условиях повышенной влажности, указывается, что они предназначены для сварки во всех условиях).

Что представляет собой группа электродов для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей

Группа электродов – это совокупность конструкций с примерно одинаковым химическим составом, механическими свойствами, основными физическими и электротехническими характеристиками. Группа состоит из электродов, предназначенных для сварки различных марок сталей с особыми требованиями к качеству шва.

В группу входят:

Конструкции общего назначения;
Специальные электроды.

Корпус детали изготовлен из нержавеющей стали и служит для размещения и крепления электродов в сварочной горелке. Электрод состоит из основного стержня, наплавляемого металла и защитного покрытия.
Сварочные работы проходят в нижнем положении шва, а также в ограниченно вертикальном. Конструкции имеют высокую скорость плавления, что позволяет проводить сварку в несколько раз быстрее, чем с другими материалами.

Важнейшие характеристики изделий

Коэффициент наплавки составляет приблизительно 12,0 г/ А*ч. Расход электродов на 1 килограмм наплавлено металла будет составлять около 1,5 кг.

Временное сопротивление разрыву более 568 н/ мм2. Относительное удлинение свыше 22%. Ударная вязкость более 49. Конструкции имеют повышенную стойкость к окислению и образованию трещин в сварных соединениях.

Длина изделий составляет 30-40 см.

Технические параметры сварочных электродов (СЭ) позволяют изготавливать точные, ровные швы без дефектов. СЭ просты в применении, осуществляют процесс в разных позициях, положениях. Подойдут для точечной сварки. Работы проводят с использованием переменного или постоянного тока.

Сварка проводится обычно постоянным током обратной полярности.

Таблица электродов

ЛЭЗ-11;2;Для коррозионностойких сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т и 08Х18Н12Б ЛЭЗ-8; 2.5, 3;Для сталей 08X18Н10,12X18Н9,08Х18Н10Т ЛЭЗ-99;2, 3, 5;Сталь 20Х23Н13, 20Х20Н18 ЛЭЗЗИО-8;3;марки12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и наплавки промежуточных слоев ЛЭЗК-04;3;Высоколегированные сплавы ЛЭЗКТИ-5;3, 4, 5;Для кованных, жаропрочных марок 20Х23Н13, 15Х14Н14М2ВФБГ, 08Х16Н13М2Б ЛЭЗНЖ-13;4;Предназначен для ручной дуговой сварки и наплавки на постоянном токе углеродистых и легированных сталей. ЛЭЗНИАТ-1/04Х19Н9;1;изготовлены из У10А и У8А, а также из легированной стали 09Г2С с содержанием углерода не более 0,2% (У10А), или 08Х18Н10Т. Для ручной дуговой сварки и наплавки сталей и чугунов, работающих при температуре до 600°С. ЛЭЗОЗЛ-20;3, 4;03Х16Н15М3, 03Х17Н14М2 ЛЭЗОЗЛ-36;3, 5; 08X18Н10, 08Х18Н10Т, 06X18Н11, 08Х18Н12Т ЛЭЗОЗЛ-5; 3, 4; 20Х25Н20С2, 20Х20Н14С2 ЛЭЗОЗЛ-6; 2.5, 3, 5; марок Ст2, Ст3, Ст4 ЛЭЗОЗЛ-7; 2.5-5;углеродистых сталей с временным сопротивлением до 500 МПа при температуре до минус 20 °С ЛЭЗОЗЛ-8; 2-5; 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 ЛЭЗ (УОНИ-13/НЖ / 12X13); 3; низкоуглеродистых конструкционных сталей с пределом текучести до 440 МПа. ЛЭЗЦЛ-11; 2.5; Марки 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т ЛЭЗЦЛ-9; 4; 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т ЛЭЗЦТ-15;3;Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12 при температурах от 500 до 600 градусов ЛЭЗЭА-400/10У;3;для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 500 МПа, работающих в условиях пониженного атмосферного давления (до 0,45 кПа) ЛЭЗ ЭА-400/10Т;3;Электрод с рутиловым покрытием

В продаже представлены изделия с различными показателями. Стоимость продукции зависит от их характеристик, химического состава, объема партии.

Преимущества продукции

Изделия имеют следующие достоинства:

Доступен легкий розжиг, как начальный, так и повторный.
Работа проводят с влажными, неочищенными поверхностями.
Количество брызг металла минимизировано.
Продукция качественная, произведенная согласно действующим в России стандартам.
Обладают повышенной производительностью.
Минимальный расход продукции.
Универсальны. Работы проводятся любым видом тока, в горизонтальном или вертикальном положении.
Шов получается ровный.

Электроды должны быть упакованы в картонные коробки или в полиэтиленовые мешки, проложены бумагой или картоном, или обернуты полиэтиленовой пленкой или другими упаковочными материалами, обеспечивающими сохранность товара при хранении и транспортировании. При хранении, транспортировании и применении изделий, упакованных в коробки или в полиэтиленовые мешки, необходимо избегать их механических повреждений.